WFE系列搪玻璃薄膜蒸發器:設計壓力:罐內FV-0.25MPa,夾套0.6MPa;執行標準:(HG/T4299-2019)。WFE系列搪玻璃薄膜蒸發器內部與液態或氣態物料直接接觸的部位均為搪玻璃或PTFE等非金屬材質,適用于強腐蝕介質蒸發、阻止金屬離子析入的物料、高粘度物理處理、熱敏性物料處理以及高沸點物料的蒸發處理等場合。
產品簡介:
薄膜蒸發器是一種蒸發器的類型,特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發,優點是傳熱效率高,蒸發速度快,物料停留時間短,因此特別適合熱敏性物質的蒸發。按照成膜原因及流動方向不同,可分為升膜蒸發器、降膜蒸發器、刮膜蒸發器三種類型。薄膜蒸發器機組由蒸發器、汽液分離器、預熱器三個部件和一只簡易分離器組成,蒸發器為升膜式列管換熱器。該蒸發器具有生產能力大、效率高、物料受熱時間短等特點,適用于制藥、食品、化工等行業的稀溶液濃縮,本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經久耐用,符合藥品衛生要求。
技術參數:
型號 / 參數 | BM2.2 | BM5.5 | BM8 | BM12 | BM16 |
蒸發面積㎡ | 2.2 | 5.5 | 8 | 12 | 16 |
蒸發工作壓力Mpa | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
蒸發量 | 140 | 350 | 550 | 850 | 1100 |
蒸汽耗量 | 155 | 385 | 605 | 935 | 1265 |
設備重量Kg | 300 | 520 | 750 | 1020 | 1250 |
外型尺寸mm | 2000*650*3500 | 2300*800*3500 | 2700*950*4500 | 2900*950*5000 | 2900*950*5200 |
產品特點:
真空壓降?。?/p>
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發器有較大的氣體穿越空間,蒸發器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達5mmHg。
操作溫度低:
由于上述特性,這使得蒸發過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高,與之相應的物料沸點迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進行,降低了產品的熱分解。
受熱時間短:
由于刮板式薄膜蒸發器的獨特結構,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發器內的停留時間很短;另,在加熱的蒸發器上由于薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發器表面。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發。
蒸發強度高:
物料沸點的降低,增大了同熱介質的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現湍流狀態的液膜厚度,降低了熱阻。同時,在這過程中抑制物料在加熱面結壁、結垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發器的總傳熱系數。
操作彈性大:
正是由于刮板式薄膜蒸發器獨有的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩蒸發的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發過程也能平穩蒸發?!∷€能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發和蒸餾。
與其他類似產品比較:
蒸發方式 | 反應釜 | 單效蒸發器 | 多效蒸發器 | 噴射泵 | MVR蒸發器 |
能耗 | 能耗高,蒸發一噸水大約需要1.5噸蒸汽 | 能耗較高,蒸發一噸水理論上需要1噸蒸汽 | 比較節能,一般來說隨著效數的增加、能耗也相應地降低 | 在傳統多效蒸發器的基礎上再多一效,但需要高壓蒸汽帶動 | 目前最節能的蒸發器技術。蒸發每噸水需要15kw.h~100kw.h的電耗 |
占地面積 | 小 | 小 | 大 | 小 | 小 |
對產品質量影響 | 蒸發產品停留時間長,嚴重影響產品質量 | 停留時間短單溫度高,對產品質量影響較小 | 停留時間較長,溫度較高,對產品質量影響較小 | 停留時間短,對產品質量影響最小。 | 停留時間短,低溫差蒸發,對產品質量影響最小 |
能源方式 | 使用煤、柴油直接加熱;或者使用蒸汽加熱 | 使用蒸汽加熱,需要蒸汽管網,需要鍋爐 | 使用蒸汽加熱,需要蒸汽管網,需要鍋爐 | 需要高壓蒸發帶動才能使用,需要鍋爐 | 使用電即可,不需要蒸汽管網,全自閉循環系統 |
自控程度 | 人工操作 | 半自控 | 半自控 | 半自控 | 全自控操作,不間斷蒸發 |
穩定性 | 差 | 較差 | 較差 | 較差 | 好 |